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大口徑直縫焊管的主要生産流程
汽車焊管_精密焊管-无锡永真金属制品有限公司   2019-01-18 13:26:40 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[][][]
直縫焊管是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然後經焊接制成。按焊縫形式分爲直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分爲一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
  大口徑直縫焊管主要生産流程說明:
  1.板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生産線後,首先進行全板超聲波檢驗;
  2.銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
  3.預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
     4.成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形
  5.預焊:使成型後的直縫焊鋼管合縫並采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;
  6.內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可爲四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;     
     7.外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
  8.超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;
  9.X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;
  10.擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,並改善鋼管內應力的分布狀態;
  11.水压試驗:在水压試驗机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的試驗压力,该机具有自动记录和储存功能;
  12.倒棱:將檢驗合格後的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;
  13.超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能産生的缺陷;
  14.X射线检查Ⅱ:对扩径和水压試驗后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
  15.管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷;
  16.防腐和塗層:合格後的鋼管根據用戶要求進行防腐和塗層。
 
 
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